一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

尾气经活力炭吸咐塔捕获VOCs，饱和点后催化反应一氧化碳燃烧降解。

成效：

VOCs盐浓度高于国家标准下载下类，促进生产车间坏境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气治理经喷洒塔删去颗粒剂物及部件VOCs，再经活性酶类炭深层次净化系统。

成效：

颗粒肥料物的排放＜10mg/Nm³，VOCs自净率高，有味道强势抑制。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机烟粉尘治理先经布袋烟气净化消除煤尘，再经活力性炭吸附物VOCs，第三催化剂的作用燃烧物整理高密度有机烟粉尘治理。

成效：

产生浓硫酸浓度远不低于健康规范标准，电能的回收利用降低了用电量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废气排放经机洗塔剔除颗料物及有些VOCs，再经活力性炭活性炭吸附所剩影响物。

成效：

VOCs氨水浓度幅宽上大大减少，粉尘物合格排放量，怪味提升。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

有机酸废气治理经降热清灰数据预处理后，活性酶炭粘附VOCs，催化反应被氧化分离留下有机酸物。

成效：

气体治理效果＞95%，控制超高产生，缓和周围环镜。

三、总结

塑胶板材厂各制作工艺设备节点废水基本成分非常复杂，需跟据废水的特点决定组和制作工艺设备。熟悉水平包扩：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。