案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该品牌关键研发硅橡胶胶封件和减震件，在研发期间中带来许多具有VOCs（发挥性有机化学无机化合物）和粉末物的的排放物。要死机干净政策性，该品牌绝对对的排放物进行治理。

废气成分来源：

烟粉尘首要来缘于于塑料的混炼、混炼、挤压出等工作。具体情况策略而言：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经历过办理后，该机构的烟粉尘废气口氧浓度不错降低了，以达到了国家环保健康废气口条件。同时，该办理工学艺使用比较稳定，保障成本费用低，取得了机构的间距认可度。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该厂家在加硫进程中呈现大量的烟气，烟气成分表繁杂，富含好几种辐射危害有害气体，如厨房烟道、VOCs、加硫氢等。和原有的烟气改善方法用“两极喷淋系统+两极溶解性炭”整合系统，但加载一小近来段后，溶解性炭溶解是处于饱和状态，改善功能特殊减少，不可能充分满足减排的标准。要想改善整个故障，该厂家来决定对烟气改善方法实施改良。

废气成分来源：

废水注意都是来源于于混炼方式，包含有排烟、VOCs、混炼氢等危害性材料。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经处理后的废液中，厨房油烟、混炼氢和非二氧化氮总烃（NMHC）有机废气浓度不错影响，清理率不同到92%、89%、90%，均足够有关于产生标准单位。有效地极大减少了大方得体周围环境污染源产生，提高了了周围环境气流重量，影响了三氧转换能力，不错除去了生橡胶厂周邊的臭气疑问，提高了了厂家样貌和公民活重量。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该品牌在外胎加工关键点中制造过量工业有机有机废气治理，特点是压延关键点，工业有机有机废气治理中含高含量的VOCs和颗粒状物。考虑到卡死节能减排制度，该品牌决定的对压延工业有机有机废气治理来办理。

废气成分来源：

的废气通常来历于汽车轮胎制造技术的压延的环节。在压延时候中，硅橡胶食材接受强的弯曲和切剪用处，会施发布很多的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗粒剂物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

历经操作后，废水中的颗料物清掉率可做到95%，VOCs清掉率可做到85%，排放出氧浓度非常符合各国和地点的生态环保标。