推力干电池再利用拆开标准化废污水治理 工程

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸碱性与与高价属初始奠定：设制与池2座，关联程序运行。第一次级加药系统生石灰粉乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，去掉大个部分Fe³+（转化Fe(OH)₃奠定）；第2级加药系统氢空气氧化的钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+转化氢空气氧化的物奠定。与反响耗时30min，奠定池选用辐普鲁士蓝染色，的表面变压器容量1.0m³/(m²·h)。该摸块高价属去掉率达70%上，pH安稳在7.5-8.0。 混炼橡胶滤渣纵深取除天价属：致使氢脱色现象物滤渣对Cu²+的取除不撤底，设有混炼橡胶现象槽2台，活性污泥脱水混炼橡胶钠（Na₂S，活性污泥脱水量1.2倍基本原理量），使Cu²+转成混炼橡胶铜（CuS）滤渣（溶度积远高于氢脱色现象物）。现象耗时20min，留水Cu浓硫酸浓度下降0.5mg/L低于。混炼橡胶活性污泥经压滤后，送进贵五金冶炼厂回收处理并铜，年回收处理并量约12吨，附加值约60万块人民币。 电二沉池除去磷酸根与累计巨资属：通过铁电级材料电二沉池平衡装置，电级材料间隔2cm，直流电黏度10A/m²，反映精力30min。电解法环节中，阳极带来Fe²+，金属件电极带来OH⁻，Fe²+被硫化为Fe³+，与PO₄³⁻转换成磷酸铁（FePO₄）沉垫，与此同时收集累计巨资属铁离子。电二沉池对PO₄³⁻除去率达95%上述，有水出PO₄³⁻浓度值调至5mg/L下例。 MBR+纳滤厚度除理：电二沉池冒水進入MBR设计（有效果水比热容120m³，膜通量12L/(m²·h)），剔除其他可挥发物与SS，冒水CODcr低于80mg/L一下。MBR产水经纳滤（NF）设计（虚报冒领分子结构量200Da），剔除二价铁离子与大分子结构可挥发物，产水進入化掉结晶体单元式。 化掉掉凝结的的回收利用利用氢氧化钾钠钠：运用机械设备制造空气减少再减少（MVR）化掉掉器，空气减少需要量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水化掉掉精提后，一系列冷却凝结获取纯净度99%的氢氧化钾钠钠，年的的回收利用利用量约200吨，价格约40万元。化掉掉母液折回与池，以防二级被污染的。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。