項目情况 某航天部机件研制厂专业书籍制造碳素纤维板增加混后材质，其生产制作历程产生了含环氧防锈漆环氧胶、二甲苯及激光切降温液的混后生产废水，都具有部分繁杂、致毒大的特色。原来的加工程序没法充分考虑新节能减排规定，需采取能力整修。 废液含量及源头 聚酯树脂浸渍废液 ：含未应用固化剂硅橡胶及稀释剂 机加工处理散热液 ：含矿石油及不锈钢颗粒物 橡胶模具冲洗废水处理方法 ：含出模剂(硅油类) 货品表皮解决废气 ：含铬、镍等高价属正离子 进行处理加工过程具体流程 不断创新主要包括"分质除理+无机化学反应组和技术水平"： 灰色收入溶合器 ：去掉浮油及乳化机油(除油率>95%) 微电解设备作用器 ：铁碳组合填料床分解毒害物质 电离子液体脱色 ：钛基金属涂层电级操作难生物降解设计物 序批式活力性污泥干化法(SBR) ：突破脱氮除磷工作 反加入系统化 ：保持60%内水循环 最终能够特效 改进后模式解决面积50m³/d，总投资人4十万元。出水出水COD<30mg/L，页岩油类<0.5mg/L，血本属分量达不到检验限，根本充分满足《废污水总体减排规格》3级规格。清水循环第一年不仅节约最新用热水约两万吨，削减电镀废水减排量35%。